آرتا الکترونیک – کنترلر Bag Filter Sequencer

کنترل دقیق و هوشمند سیستم پاک‌سازی کیسه‌های فیلتر

Bag Filter Sequencer یا کنترلر پالس جت، یکی از تجهیزات مهم در سیستم‌های غبارگیر صنعتی و Bag Filter است که وظیفه کنترل و زمان‌بندی شیرهای برقی پاک‌سازی کیسه‌های فیلتر را بر عهده دارد.

در سیستم‌های بگ‌فیلتر، تجمع گردوغبار روی سطح کیسه‌ها باعث افزایش افت فشار و کاهش راندمان فیلتراسیون می‌شود. برای جلوگیری از این مشکل، با ارسال پالس‌های کوتاه هوای فشرده به‌وسیله شیرهای برقی، گردوغبار از سطح کیسه‌ها جدا می‌شود. کنترل زمان، ترتیب و تعداد این پالس‌ها اهمیت زیادی در عملکرد صحیح سیستم و همچنین مصرف هوای فشرده دارد.

Bag Filter Sequencer آرتا الکترونیک با هدف ارائه یک کنترلر صنعتی قابل اعتماد، ساده در استفاده و قابل تنظیم طراحی شده است و امکان مدیریت دقیق سیکل پاک‌سازی فیلترها را در اختیار کاربر قرار می‌دهد.


کنترلر سیکوئنسر آرتا الکترونیک – مناسب برای کنترل سیستم‌های Pulse Jet و Bag Filter


عملکرد دستگاه

Sequencer آرتا الکترونیک، خروجی‌های مربوط به شیرهای برقی را به‌صورت ترتیبی فعال می‌کند. هر خروجی برای مدت زمان مشخصی روشن شده و پس از پایان پالس، با فاصله زمانی تعیین‌شده خروجی بعدی فعال می‌شود.

کاربر می‌تواند پارامترهای اصلی سیکل پاک‌سازی را متناسب با نوع بگ‌فیلتر، تعداد شیرها و شرایط کاری سیستم تنظیم کند.

به این ترتیب، کنترلر بدون نیاز به مدارهای تایمر مجزا، عملیات پاک‌سازی تمام ردیف‌های فیلتر را به‌صورت خودکار انجام می‌دهد.


مشخصات فنی اصلی

ویژگی مقدار
ولتاژ ورودی ۲۲۰V-AC تکفاز
تعداد کانال خروجی ۱۶ کانال – ۲۴ کانال – ۳۶ کانال
ولتاژ خروجی شیرها ۲۲۰V-AC
زمان روشن بودن هر کانال ۰٫۰۳ تا ۰٫۳ ثانیه ( ۳۰ تا ۳۰۰ میلی‌ثانیه )
زمان فاصله بین کانال‌ها ۰٫۵ تا ۱۰ ثانیه
نوع نمایشگر LCD – 7 Segment
نحوه نصب تابلو برق
ابعاد تقریبی ۲۰ × ۳۰ ×۱۵ سانتیمتر
گارانتی ۱ سال
امکان ایجاد محدودیت بدون محدودیت – تعداد سیکل کارکرد – زمان کارکرد

مقادیر دقیق زمان روشن و خاموش شدن خروجی‌ها می‌تواند بر اساس تنظیمات نرم‌افزاری دستگاه تغییر کند و به کاربر اجازه می‌دهد سیکل پاک‌سازی را متناسب با شرایط واقعی سیستم تنظیم کند.


تنظیم زمان روشن و خاموش شدن کانال‌ها

یکی از مهم‌ترین قابلیت‌های Sequencer، امکان تنظیم مستقل پارامترهای زمانی سیکل پاک‌سازی است.

کاربر می‌تواند مدت زمان فعال بودن هر شیر برقی (Pulse Time) و همچنین فاصله زمانی بین فعال شدن خروجی‌ها (Interval Time) را تنظیم کند.

این قابلیت باعث می‌شود دستگاه بتواند در سیستم‌های مختلف با تعداد کیسه‌ها، حجم هوای فشرده و شرایط کاری متفاوت مورد استفاده قرار گیرد.

تنظیم صحیح این پارامترها علاوه بر بهبود کیفیت پاک‌سازی، می‌تواند از مصرف غیرضروری هوای فشرده نیز جلوگیری کند.


تعیین تعداد خروجی‌های فعال

در بسیاری از سیستم‌های بگ‌فیلتر، تعداد شیرهای برقی نصب‌شده با حداکثر تعداد خروجی‌های کنترلر یکسان نیست.

Sequencer آرتا الکترونیک امکان تعیین تعداد خروجی‌های فعال را در اختیار کاربر قرار می‌دهد.

برای مثال، در صورتی که دستگاه دارای ۲۴ خروجی باشد ولی در یک پروژه تنها ۱۵ شیر برقی مورد استفاده قرار گرفته باشد، کاربر می‌تواند تعداد خروجی‌های فعال را روی ۱۲ تنظیم کند.

در این حالت کنترلر فقط خروجی‌های مورد نیاز را در سیکل پاک‌سازی قرار می‌دهد.

این قابلیت باعث می‌شود یک مدل از دستگاه برای پروژه‌هایی با تعداد متفاوت شیرهای برقی قابل استفاده باشد.


محدود کردن عملکرد بر اساس زمان یا تعداد سیکل

یکی دیگر از قابلیت‌های نرم‌افزاری دستگاه، امکان تعریف محدودیت برای عملکرد سیستم بر اساس زمان کارکرد یا تعداد سیکل‌های انجام‌شده است.

با استفاده از این قابلیت می‌توان برای کاربردهای خاص، تعداد دفعات اجرای سیکل یا مدت زمان مجاز فعالیت سیستم را مدیریت کرد.

این ویژگی می‌تواند در پروژه‌هایی که نیاز به کنترل دقیق زمان بهره‌برداری، سرویس دوره‌ای یا مدیریت سیکل‌های پاک‌سازی دارند، مورد استفاده قرار گیرد.

همچنین اطلاعات مربوط به تعداد سیکل‌های انجام‌شده می‌تواند برای برنامه‌ریزی تعمیرات و نگهداری دوره‌ای سیستم مفید باشد.


دو مدل نمایشگر؛ LCD و Seven Segment

Sequencer آرتا الکترونیک در دو مدل با رابط کاربری متفاوت قابل ارائه است:

مدل LCD

مدل LCD برای کاربرانی طراحی شده که به نمایش اطلاعات بیشتر و رابط کاربری خواناتر نیاز دارند.

در این مدل، پارامترهای تنظیماتی و وضعیت عملکرد دستگاه به شکل واضح روی نمایشگر قابل مشاهده است و تنظیمات دستگاه از طریق کلیدهای روی پنل انجام می‌شود.

مدل ۷Segment

مدل سون سگمنت یک راهکار ساده، اقتصادی و صنعتی برای پروژه‌هایی است که نمایش اطلاعات اصلی و تنظیم سریع پارامترها مورد نیاز است.

این مدل با ساختار ساده‌تر، گزینه مناسبی برای نصب داخل تابلوهای صنعتی و پروژه‌هایی است که هزینه و سادگی کاربری اهمیت بیشتری دارد.


نصب آسان در تابلو برق

دستگاه به‌گونه‌ای طراحی شده است که بتوان آن را به‌راحتی در تابلو برق سیستم غبارگیر نصب و سیم‌کشی کرد.

ترمینال‌های ورودی و خروجی دستگاه به‌صورت مشخص در نظر گرفته شده‌اند تا اتصال تغذیه، شیرهای برقی و سایر بخش‌های مورد نیاز سیستم به شکل منظم انجام شود.

ابعاد تقریبی دستگاه:

۲۰ × ۳۰ × ۱۵ سانتیمتر

با توجه به ابعاد مناسب و طراحی صنعتی، امکان استفاده از دستگاه در تابلوهای کنترل سیستم‌های غبارگیر مختلف وجود دارد.


مناسب برای صنایع مختلف

Bag Filter Sequencer آرتا الکترونیک می‌تواند در طیف گسترده‌ای از سیستم‌های غبارگیر صنعتی مورد استفاده قرار گیرد، از جمله:

  • صنایع سیمان
  • کارخانه‌های گچ و آهک
  • صنایع فولاد و ریخته‌گری
  • معادن و سنگ‌شکن‌ها
  • صنایع کاشی و سرامیک
  • کارخانه‌های آسفالت
  • صنایع غذایی و تولید آرد
  • صنایع چوب و MDF
  • نیروگاه‌ها
  • صنایع شیمیایی
  • صنایع معدنی
  • خطوط تولید دارای سیستم جمع‌آوری گردوغبار

طراحی و تولید آرتا الکترونیک

Sequencer آرتا الکترونیک با تمرکز بر قابلیت اطمینان، سادگی استفاده، قابلیت تنظیم و مناسب بودن برای محیط‌های صنعتی طراحی و تولید شده است.

هدف از طراحی این محصول، ارائه یک راهکار داخلی برای کنترل دقیق سیستم‌های پاک‌سازی Pulse Jet و کاهش وابستگی به تجهیزات وارداتی است.

امکان ارائه دستگاه در مدل‌ها و تعداد کانال‌های مختلف نیز می‌تواند متناسب با نیاز پروژه در نظر گرفته شود.


یک سال گارانتی

برای اطمینان خاطر مشتریان، Bag Filter Sequencer آرتا الکترونیک دارای یک سال گارانتی است.

این گارانتی نشان‌دهنده اطمینان تولیدکننده به کیفیت طراحی و ساخت محصول بوده و خدمات پس از فروش نیز توسط آرتا الکترونیک ارائه می‌شود.


Bag Filter Sequencer آرتا الکترونیک؛ کنترل دقیق، تنظیم آسان و عملکرد مطمئن

اگر برای سیستم غبارگیر خود به یک کنترلر قابل اعتماد برای مدیریت شیرهای برقی و اجرای دقیق سیکل پاک‌سازی نیاز دارید، Bag Filter Sequencer آرتا الکترونیک می‌تواند راهکاری مناسب برای کنترل و مدیریت فرآیند Pulse Jet باشد.

این محصول با قابلیت تنظیم زمان پالس، فاصله بین خروجی‌ها، تعیین تعداد کانال‌های فعال و امکانات نرم‌افزاری متنوع، امکان استفاده در طیف وسیعی از سیستم‌های Bag Filter صنعتی را فراهم می‌کند.

عیب یابی کنترلرهای پیامکی

خطاهای رایج در کنترلرهای پیامکی:

در اینجا رایج ترین خطاهایی که ممکن است در کار با دستگاه های پیامکی ( سیم کارتی ) با آنها روبرو شوید را نوشته ایم. همچنین راه برطرف کردن آنها را نیز بیان کرده ایم تا به سادگی و هر چه سریعتر بتوانید دستگاه خود را راه اندازی نموده و از کارکرد آن لذت ببرید.

دانلود اطلاعات همین صفحه در یک فایل از اینجا

کد خطا اشکال علت راه حل
A

دستگاه سیم­کارت را شناسایی نمی­کند

LED مربوط به شبکه، تند تند چشمک میزند

  1. سیم­کارت دارای پین کد است
  2. سیم کارت معیوب است.
  3. دستگاه انتن دهی ندارد.
  4. سیم­کارت در جهت اشتباه قرار گرفته است.
۵٫ سوکت سیم­کارت معیوب شده است.

۱٫ پین کد سیم کارت را حذف کنید.

۲٫ سیم کارت را تعویض کنید.

۳٫ اتصال آنتن دستگاه را بررسی کنید.

۴٫ سیم­کارت را خارج کرده و مجددا در جهت صحیح در دستگاه جا بزنید.

۵٫ سوکت سیم­کارت تعویض شود.

B دستگاه پاسخ پیامک شما را نمی­دهد

۱٫ شماره مدیر توسط دستگاه شناسایی نشده.

۲٫ شماره کاربر توسط دستگاه شناسایی نمی­شود.

۳٫ سیمکارت شارژ ندارد

۴٫ شبکه مخابرات مشکل دارد

۱٫ شماره مدیر را صحیح وارد کنید.

۲٫ مدیر می­بایست شماره کاربر را صحیح وارد کند.

۳٫ سیمکارت را شارژ کنید.

۴٫ در صورت اشکال در شبکه مخابرات دستگاه به طور اتوماتیک ری استارت می­کند تا به شبکه مخابرات وصل شود.

۵٫ با اپراتور مربوطه تماس بگیرید.

C دستورات دیر به دستگاه می­رسند یا دستگاه دیر پاسخ می دهد
  1. شبکه ترافیک دارد
۲٫ آنتن دهی دستگاه ضعیف است
  1. کمی صبر کنید به محض دریافت پیام توسط دستگاه، دستور مورد نظر اجرا می­شود و پاسخ به موبایل کاربر ارسال می­گردد.
  2. محل دستگاه را تغییر دهید
  3. جهت آنتن دستگاه را تغییر دهید
۴٫ از آنتن سیم دار استفاده نمایید تا بتوانید آنتن را در موقعیت مناسب قرار دهید
D گاهی اوقات دستگاه پاسخ برخی از دستورات را نمی­دهد دستورات را یکی پس از دیگری و با فاصله زمانی خیلی کم ارسال می­کنید.

پس از ارسال هر دستور یک دقیقه صبر کنید و سپس دستور بعدی را ارسال بفرماید.

(مدیر یا کاربر دستوری را به دستگاه می فرستد و پیش از دریافت پاسخ، دستور دیگری را می فرستد ( ممکن است شبکه ترافیک دارد و به سرعت پیام ها به دستگاه نمی رسد. ) در این صورت دستگاه اولین پیام دریافتی را اجرا کرده و تلاش برای پاسخ دادن می کند. اما ممکن است به دلیل دریافت چندین دستور با هم، قادر به ارسال پاسخ نباشد.

در این صورت می توان پس از دلیور شدن آخرین دستور ارسالی، به مدت یک دقیقه صبر کرده و دوباره دستور مورد نظر را فرستاده تا دستگاه به درستی دستور را انجام دهد و به کاربر پاسخ دهد.)
E در هنگام استعلام موجودی سیم کارت یا هر USSD دیگری، دستگاه پیام خالی می فرستد

۱٫ سیم کارت دستگاه اعتبار ریالی ندارد

۲٫ زبان سیم­کارت فارسی است

۱٫ سیمکارت را شارژ کنید.

۲٫ زبان سیم­کارت باید انگلیسی یا فارسی با حروف انگیسی شود.

کد سیم­کارت ایرانسل:

*۵۵۵*۴*۳*۲#

کد سیم­کارت همراه اول:

*۱۹۸*۲#

کد سیم­کارن رایتل:

*۷۲۰*۷*۱*۳#

F پس از ارسال دستور وصل یا قطع کردن خروجی، دستور به دستگاه می­رسد و دستگاه پاسخ می­دهد. اما رله خروجی مورد نظر عمل نمی­کند.
  1. رله خروجی معیوب شده.
۲٫ کاربر به رله دیگری فرمان می­دهد.

۱٫ رله معیوب را تعویض کنید.

برای جلوگیری از معیوب شدن رله­های خروجی، به موارد زیر توجه بفرمائید:

الف) در صورتی که تجهیزاتی که به خروجی دستگاه وصل کرده­اید دارای جریان­کشی بالای ۷ آمپر باشد، باید از رله کمکی یا کنتاکتور استفاده نمایید تا به دستگاه آسیب نرسد.

ب) در صورتی که تجهیزاتی که به خروجی دستگاه وصل کرده­اید دارای خاصیت سلفی و موتوری باشد، باید از باید از یک خازن سرامیکی ۱۰ نانوفاراد با ولتاژ ۴۰۰ ولت یا بالاتر به صورت موازی در کنتاکت خروجی استفاده کرد. استفاده کنید تا به دستگاه آسیب نرسد.

۲٫ تنظیمات وضعیت (مد) خروجی­ها را چک کنید یا اتصال تجهیزات به خروجی­ها را بررسی نمایید.

G فرمان تغییر وضعیت خروجی دستگاه انجام نمی­شود.

۱٫ تنظیمات صحیح نیست

۲٫ مدیر یا کاربر هنوز به دستگاه معرفی نشده.

  1. تنظیمات خروجی را بررسی کنید.

۲٫ در صورت عدم دریافت پاسخ از سمت دستگاه، ثبت شدن شماره مدیر یا کاربر را بررسی کنید.

 

توجه:

* هرگز دستگاه را بدون آنتن روشن نکنید.

* دقت بفرمائید که سیم کارت مورد نظر، فعال و بدون پین کد باشد. ( و در صورت اعتباری بودن، شارژ اعتبار نیز داشته باشد. )

* در تنظیمات سیم کارت، ارتباط اپراتور با مشترک را به صورت حروف انگلیسی انتخاب نمایید.

* به دلیل کند بودن سیستم پیام کوتاه، بین هر دستور و دستور قبلی حدود ۱ دقیقه زمان نیاز است.

 

محصولات ما:

 

بورد کنترل ۵ کانال پیامکی آرتا الکترونیک (MC-S-301)

بورد کنترل ۲ کانال پیامکی آرتا الکترونیک (MC-S-321)

کنترل هوشمند ماینر ارزهای دیجیتال ۱۲ کانال پیامکی آرتا الکترونیک (MC-S-8x)

کنترل هوشمند ماینر ارزهای دیجیتال ۶ کانال پیامکی آرتا الکترونیک (MC-S-6x)

کنترل هوشمند ماینر ارزهای دیجیتال ۱ کانال پیامکی آرتا الکترونیک (MC-S-1x)

بورد کنترل پیامکی ۳ کانال بسیار کوچک آرتا الکترونیک (MQ-3x)

 

دستگاه SMS کنترلر ۵ کانال لگزو (SC-301)

ماژول آیفون سیم کارتی لگزو (Call Phone CP-401)

ماژول دربازکن کارتی ریموتی لگزو

ترانس آیفون ریموتی لگزو

 

دستگاه خوانش از راه دور کنتورهای برق دیجیتال (PAB-003)

 

سیستم توزین تمام دیجیتال اتوماتیک

سیستم توزین تمام دیجیتال اتوماتیک

 

این سیستم یک سیستم کارامد توزین تمام دیجیتال، مناسبت برای به کار گرفتن در سیستم های وزنی و ساخت دستگاه هایی که به سیستم اندازه گیری وزنی نیاز دارند، می باشد.

همکاران عزیز در بخش ماشین سازی می توانند با به کارگیری این سیستم، دستگاه خود را بهبود ببخشند.

 

پنل کاربری سیستم توزین آرتا الکترونیک

ویژگی های سیستم توزین تمام دیجیتال اتوماتیک:

  • ۱۶ حافظه بسیار کاربردی برای ذخیره سازی همه پارامترهای تنظیم شده توسط کاربر (برای محصولات و وزن های متفاوت)
  • قیمت بسیار پایین نسبت به کارکرد
  • سرعت بالاتر نسبت به نمونه های موجود
  • دقت بالاتر نسبت به محصولات مشابه
  • امکان به کارگیری دو یا چند سیستم وزنی تک توزین برای رسیدن به سیستم دو یا چند توزینه
  • تنظیمات بسیار پیشرفته که باعث سادگی کار و بالا رفتن دقت و سرعت می گردد.
  • امکان سفارشی سازی بر اساس محصول و یا نیاز خریدار
  • مناسب برای اندازه وزنی محصولات گرانولی
  • امکان نمایش حالت های کاری دستگاه بر روی ۳ رنگ LED صنعتی
  • یک خروجی برای موتور و یا اکچوتور تخلیه مواد پس از توزین
  • دو خروجی پیشرفته برای ترانس ویبره (ویبراتور خطی)
  • یک خروجی کنترل شده برای سیستم تزریق گاز ازت
  • خروجی موتور ویبره برای بخش خروج مواد پس از توزین به هنگام تخلیه
  • خروجی موتور ویبره برای مخزن اصلی دستگاه که در صورت تنظیم، بر اساس تعداد تخلیه انجام شده آن را روشن می کند.
  • اعلام رسیدن به وزن مورد نظر
  • ورودی برای تخلیه (کار کرد به صورت اتوماتیک و یا دستی)
  • هشدار برای خطا در توزین انجام شده
  • خروجی آلارم برای هشدار خطای رخ داده
  • تشخیص گیر کردن محصول در بخش اندازه گیری وزن
  • امکان تشخیص و فعال کردن تلاش مجدد برای تخلیه محصول اندازه گیری شده در صورت گیر کردن (حداکثر ۳ مرتبه)
  • انجام همه تنظیمات از یک پنل به صورت یکجا

این سیستم تماما در آرتا الکترونیک طراحی شده و در بخش ماشین سازی صنایع غذایی نیز به کار می رود.

 

پکیج کامل این سیستم شامل موارد زیر می باشد:

  • *یک سال گارانتی و پنج سال خدمات پس از فروش*

  • پنل مرکزی کنترلر به همراه بورد گسترش ورودی و خروجی ها

  • دو عدد ترانس ویبره

  • یک عدد لودسل از وزن ۱۰ تا ۵۰ کیلوگرم بر اساس نیاز خریدار

  • ۳ عدد LED صنعتی در ۳ رنگ (در صورت سفارش خریدار)

آرتا الکترونیک – کنترل و مونیتورینگ به وسیله تلفن همراه (موبایل)

کنترل و مونیتورینگ از راه دور به وسیله تلفن همراه (موبایل)

خواهشمندیم این محصول را در فروشگاه ببینید:

کنترلر پیامکی مدل MC-401